Hvað er API 622 Standard

Hvað er API 622?

API 622 staðallinn á við um samanburðarprófanir á lokapakkningum fyrir vinnsluforrit þar sem losun á flótta er tekin til greina, með prófunarhitastig á bilinu -29 gráður til 538 gráður (-20 gráður F til 1000 gráður F). Lykilþættir sem falla undir staðalinn sem hafa áhrif á frammistöðu losunar á flótta eru meðal annars hitastig, þrýstingur, hitauppstreymi, vélræn hjólreiðar og tæringu.

Staðallinn á við um pökkunarprófanir fyrir eftirfarandi gerðir loka:

Stöngullokar sem hækka - stöngin hreyfist aðeins ás

Stöngullokar sem snúast - stöngin snýst 90 gráður

Stöngullokar sem hækka-og-snúast - stilkurinn hreyfist bæði ás- og snúnings

Tæknilegar kröfur fyrir prófun á flóttalosun

Flóttalosunarprófun er kjarna innihald API 622 staðalsins, sem metur þéttingargetu pökkunarkerfisins með því að líkja eftir raunverulegum rekstrarskilyrðum. Prófunarbúnaðurinn notar lárétt uppsettan prófunarstöng til að líkja eftir vinnuumhverfi dæmigerðs lokastúfkassa.

Forskriftarkröfur fyrir prófunarbúnað

Staðallinn tilgreinir tvær stærðir prófunartækja: 1/8 tommu pökkunarprófunarbúnaðinn og 1/4 tommu pökkunarprófunarbúnaðinn. Helstu víddarkröfur eru sem hér segir:

Prófunaraðferð og kröfur um hjólreiðar

Prófunaraðferðin felur í sér 1510 vélrænar lotur og 5 varmalotur, þar sem þurrt metangas er notað með hreinleika sem er ekki minna en 97% sem prófunarmiðill. Prófunarþrýstingurinn er á bilinu 0 til 4137 kPag (0-600 psig) og hitastigið er á bilinu umhverfishitastig upp í 260 gráður (500 gráður F).

Vélrænar kröfur um hjólreiðar eru mismunandi eftir gerð stilkshreyfingar:

Hækkandi stilkur: hraði 3-5 mm/s, högg ákvarðað í samræmi við pökkunarforskriftir

Snúningsstilkur: hraði 10-15 gráður / s, snúningshorn 90 gráður ± 5 gráður

Hækkandi-og-snúningsstilkur: samsetning beggja hreyfinga

Tæknilegar kröfur um tæringarprófun

Tæringarprófun metur tæringaráhrif pakkningarinnar á stofnefni, þar á meðal tvo hluta: tæringarprófun umhverfishita og tæringarprófun á háum-hita.

Tæringarprófun umhverfishita

Prófið er framkvæmt við 22 gráður ± 11 gráður í 28 daga. Prófunarbúnaðurinn notar þjöppunarbúnað til að beita þrýstiálagi sem nemur 30 MPa ± 0,69 MPa á milli pakkningarinnar og málmsýnanna. Pökkunarsýni þurfa að liggja í bleyti í afsteinuðu vatni í 24 klukkustundir fyrir prófun.

Tæringarprófun á háum-hita

Hátt-hitaprófið er framkvæmt við 149 gráður ± 17 gráður og 45 bör ± 2,25 bör í 35 daga. Prófunarbúnaðurinn er úr kolefnisstáli og búinn rafhitunareiningum eða hitateppi.

Kröfur um tæringarprófunarskýrslu

Tæringarprófunarskýrslan verður að innihalda eftirfarandi:

Örmyndir af hverju sýni við 100x og 200x stækkun

Lýsandi skýrsla um magn stönguls, metið í 10% flatarmálsþrepum

Lýsandi skýrsla um viðloðun, metin í 10% flatarmálsþrepum

Tæknilegar kröfur um prófun á pökkunarefni

Pökkunarefnisprófun metur eðlisefnafræðilega grunneiginleika pakkninganna, þar á meðal vísbendingar eins og þyngdartap, þéttleika, smurefnisinnihald og útskolunarefni.

Grafítpökkunarhringur Þyngdartapspróf

Prófið notar þrepaskipt hitunaraðferð, byrjað á 150 gráður, eykst í 56 gráðu (100 gráðu F) þrepum upp í 538 gráður (1000 gráður F), og að lokum haldið við 593 gráður (1100 gráður F) í 24 klukkustundir. Þyngdarbreytingar eru mældar eftir að hverju hitastigi er haldið í 1 klukkustund.

Þéttleikaákvörðun

Fléttaðar pakkningar og mótaðir pakkningarhringir nota mismunandi rúmmálsreikningsaðferðir:

Fléttuð pakkning: rúmmál=miðgildi × breidd × þykkt

Mótaður pakkningarhringur: rúmmál=π × (ytra þvermál² - innra þvermál²) × hringþykkt / 4

Ákvörðun smurefnisinnihalds

Soxhlet útdráttaraðferðin er notuð til að ákvarða blautt smurefnisinnihald, með því að nota díklórmetan sem leysi, með útdráttartíma um það bil 16 klukkustundir. PTFE-innihaldið er reiknað út með því að ákvarða heildarflúorinnihaldið og deila með viðmiðunarstuðlinum 0,76.

Prófunarbúnaður og kvörðunarkröfur

API 622 setur strangar kröfur um frammistöðu og kvörðun prófunarbúnaðar til að tryggja nákvæmni og samanburðarniðurstöður prófunar.

Kröfur um lekaleitarbúnað

Nota verður greiningartæki fyrir lífræna gufu með logajónunarvirkni. Frammistöðukröfur fela í sér:

Hámarks endurtekningarnákvæmni: ±2,0 ppmv á bilinu 0-100 ppmv

Lágmarksgreiningarstig: Minna en eða jafnt og 1,0 ppmv

Hámarksviðbragðstími: 15 sekúndur (frá 0 ppmv til 100 ppmv)

Hámarks endurheimtartími: 10 sekúndur (fer aftur í 10% af upphafsgildi)

Sýnatökurennsli: 0,25-1,5 l/mín

Kvörðunarkröfur

Lekaleitarbúnaður verður að kvarða daglega með því að nota porous eða sintered málm/keramik lekastaðla. Kvörðunarstaðlarnir ættu að vera innan metansflæðishraða á bilinu 0,050 ml/mín. til 0,100 ml/mín. og kvörðunarsannprófun verður að fara fram að minnsta kosti einu sinni á ári.

Pökkunarhæfni og endurvottunarkröfur

Samkvæmt 7. kafla staðalsins krefst allar breytingar á hönnun pökkunarkerfisins endurvottunar, þar með talið en ekki takmarkað við:

Breytingar á umbúðum/innsigli

Breytingar á framleiðendum umbúða/innsigli

Breytingar á pökkunar-/þéttingarlíkönum

Breytingar á framleiðslustöðum umbúða

Þessi krafa tryggir samkvæmni og áreiðanleika pökkunarframmistöðu og kemur í veg fyrir að óstaðfestar breytingar hafi áhrif á þéttingarafköst í hagnýtum notkunum.

Skýrslukröfur og skjalastjórnun

Viðunandi API 622 pökkunarskýrsla verður að innihalda eyðublöðin sem tilgreind eru í viðauka B:

Prófunarskýrsla fyrir flóttalosun (tafla B.1) - truflanir leki ekki meiri en 100 ppmv og engin stilling á stilkþéttingu

Fullkomin umhverfis- og-tæringarprófunarblöð fyrir háan hita (töflur B.2 og B.3)

Fullbúið efnisprófunargagnablað (tafla B.4)

Allar prófunarskrár verða að vera tæmandi, nákvæmar og rekjanlegar. Prófunaraðstaða verður að halda núverandi skrám um kvörðun prófunarbúnaðar.

Staðlaðar ráðleggingar um framkvæmd og bestu starfsvenjur

Byggt á tæknilegum kröfum API 622 staðalsins eru eftirfarandi tillögur um útfærslu lagðar til:

Ráðleggingar um pökkunarval

Við val á ventlapakkningum ætti að gefa vörum sem hafa staðist API 622 vottun forgang. Prófuð pakkning með 3,2 mm þversnið (1/8 tommu) getur vottað alla þversnið frá 3,2 mm til 6,3 mm, en prófuð pakkning með 6,3 mm (1/4 tommu) þversnið getur vottað alla þversniða- 6,3 mm og yfir.

Þróun prófáætlunar

Mælt er með því að þróa ítarlega prófunaráætlun, þar á meðal:

Skýr prófmarkmið og viðurkenningarviðmið

Val á viðeigandi prófunarstofu

Tryggja dæmigerða og rekjanleika prófunarsýna

Koma á fullkomnu skjalastjórnunarkerfi

Hagnýt notkunaratriði

Þrátt fyrir að API 622 veiti staðlaðar prófunaraðferðir, þarf enn að huga að eftirfarandi í hagnýtum forritum:

Raunveruleg rekstrarskilyrði geta verið frábrugðin prófunarskilyrðum

Uppsetningargæði umbúða hafa veruleg áhrif á frammistöðu

Nauðsyn reglubundins viðhalds og eftirlits

Þjálfun rekstraraðila og hæfniskröfur

API 622 loki á lager

Hafðu samband núna